กรณีศึกษาด้านการรับเหมาแบบ EPC แบบแบ่งระยะและโครงการปรับปรุงเทคโนโลยีของคอมเพล็กซ์เหล็กครบวงจรขนาดล้านตันของ Eurl Lamino ประเทศแอลจีเรีย

กรณีศึกษาการรับเหมาแบบ EPC รวมถึงการปรับปรุงเทคโนโลยีของโรงงานเหล็กครบวงจรขนาดล้านตันของ Eurl Lamino ประเทศแอลจีเรีย

หนึ่ง. ข้อมูลพื้นฐานโครงการ

ชื่อลูกค้า: Eurl Lamino ในประเทศแอลจีเรีย

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: โลหะวิทยา (กระบวนการผลิตเหล็กครบวงจร + การรีดเหล็ก + การปรับปรุงและยกระดับสายการผลิตเดิม)

รูปแบบการก่อสร้าง: ระหว่างปี 2012 ถึง 2015 ใช้รูปแบบการรับเหมาแบบ EPC โดยมีการวางแผนระยะยาว ทยอยเปิดสายการผลิตเป็นระยะ ๆ ใช้การรีดเพื่อส่งเสริมการหลอม และดำเนินงานอย่างค่อยเป็นค่อยไป

แผนการเปิดสายการผลิตและกำลังการผลิตตามระยะ (แผนรวมกว่าล้านตัน):

【ระยะที่ 1 ปี 2012: เปิดสายการผลิตเหล็กเส้นความเร็วสูงแบบสลับแนวตั้ง–แนวนอน และการปรับปรุงครั้งใหญ่】

สายการผลิตเหล็กเส้นความเร็วสูงขนาด 300,000 ตันต่อปี (สร้างใหม่)

การปรับปรุงและยกระดับสายการผลิตเหล็กแท่งเดิม 300,000 ตันต่อปี (Modification)

【ระยะที่ 2 ปี 2014: เชื่อมโยงกระบวนการหลอมเหล็กต้นทาง และขยายการผลิตเหล็กโครงสร้าง】

สายการผลิตเหล็กหลอมด้วยเตาอาร์คไฟฟ้า (EAF) ขนาด 300,000 ตันต่อปี (สร้างใหม่)

สายการผลิตเหล็กหลอมด้วยเตาเหนี่ยวนำขนาดกลาง 100,000 ตันต่อปี (สร้างใหม่ 2 ชุด IF)

สายการผลิตเหล็กฉากขนาด 100,000 ตันต่อปี (สร้างใหม่)

【ระยะที่ 3 ปี 2015: เพิ่มกำลังการผลิตระดับไฮเอนด์เป็นสองเท่า】

สายการผลิตเหล็กเส้นความเร็วสูงขนาด 300,000 ตันต่อปี (สร้างใหม่)

สถานะปัจจุบัน: โครงการทุกระยะได้ผ่านการทดลองเดินเครื่องอย่างเข้มงวด และเข้าสู่ระยะการผลิตอย่างมั่นคงแล้ว

สอง. ปัญหาและความท้าทายจากมุมมองของลูกค้า และบริบทของการเปิดสายการผลิตทีละส่วน

จากมุมมองของลูกค้า การสร้างโรงงานเหล็กครบวงจรขนาดล้านตันในประเทศแอลจีเรีย หากเริ่มต้นพร้อมกันทั้งหมดจะเผชิญกับภาระทางการเงินมหาศาล ความเสี่ยงด้านเทคโนโลยีในการเชื่อมโยงกระบวนการต่าง ๆ ที่สูงมาก รวมถึงปัญหาการขาดแคลนช่างฝีมือที่มีประสบการณ์ในท้องถิ่น ดังนั้น ลูกค้าจึงเลือกกลยุทธ์เปิดทีละส่วนอย่างรอบคอบ แต่ในการดำเนินงานก็พบกับความท้าทายมากมาย: ในปี 2012 จำเป็นต้องปรับปรุงสายการผลิตเหล็กแท่งเก่าและขยายสายการผลิตเหล็กเส้นเพื่อสร้างรายได้อย่างรวดเร็ว; ในปี 2014 เนื่องจากราคาเหล็กแท่งโลกพุ่งสูง จึงต้องเร่งสร้างเตาอาร์คไฟฟ้าและเตาเหนี่ยวนำเพื่อผลิตเหล็กแท่งเอง พร้อมทั้งขยายกำลังการผลิตเหล็กฉากให้รองรับโครงการก่อสร้างในท้องถิ่น; ส่วนในปี 2015 ต้องทำให้สายการผลิตเหล็กเส้นความเร็วสูงแห่งใหม่สามารถทำงานร่วมกับระบบหลอมเหล็กและระบบจ่ายไฟฟ้าที่มีอยู่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ลูกค้าจึงต้องการพันธมิตรรับเหมาแบบครบวงจรที่ไม่เพียงมอบอุปกรณ์เฉพาะทางตามความต้องการเท่านั้น แต่ยังสามารถรับประกันได้ว่า “เปิดสายการผลิตใด ก็สามารถทำให้สายการผลิตนั้นทำงานได้” ตลอดอายุการใช้งานของโครงการ

สาม. บริการวิศวกรรมตลอดวงจรชีวิตของเรา (สะสมตามลำดับเวลา)

ด้วยการส่งมอบคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องหลายปี เราได้สร้างความไว้วางใจจากลูกค้าตลอดทั้งวงจรชีวิต:

วิศวกรรมและการรับเหมาแบบ EPC ที่พัฒนาอย่างต่อเนื่อง:

ปี 2012: ให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมอย่างละเอียดสำหรับการปรับปรุงสายการผลิตเก่า ผ่านการออกแบบรายละเอียดแก้ไขปัญหาการเชื่อมโยงระหว่างสายการผลิตเหล็กเส้นความเร็วสูงแบบสลับแนวตั้ง–แนวนอนกับอาคารโรงงานเดิมได้อย่างลงตัว

ปี 2014: นำการรับเหมาแบบ EPC ขนาดใหญ่สำหรับโรงหลอมเหล็กด้วยเตาอาร์คไฟฟ้าและเตาเหนี่ยวนำขนาดกลาง รวมกำลังการผลิต 400,000 ตัน พร้อมประสานงานข้ามชาติในการจัดการซัพพลายเชนของโครงสร้างเหล็กหนักและอุปกรณ์หลอมเหล็ก

ปี 2015: บนพื้นฐานของโครงสร้างเดิม ดำเนินการออกแบบขั้นพื้นฐานและการควบคุมงานก่อสร้างของสายการผลิตเหล็กเส้นความเร็วสูงระยะที่สามได้อย่างราบรื่น

การจัดหาอุปกรณ์ที่เหมาะสมอย่างยิ่ง: ตั้งแต่ชุดอุปกรณ์หลอมเหล็กเส้นความเร็วสูง ไปจนถึงอุปกรณ์หลอมเหล็กหลักอย่างเตาอาร์คไฟฟ้าและเตาเหนี่ยวนำ รวมถึงชิ้นส่วนอะไหล่เฉพาะทางสำหรับการปรับปรุงสายการผลิตเก่า ทุกชิ้นส่วนล้วนถูกออกแบบเฉพาะตามสภาพอากาศของประเทศแอลจีเรีย ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ที่จัดซื้อในแต่ละระยะสามารถเชื่อมโยงกันได้อย่างไร้รอยต่อทั้งในเชิงกายภาพและเชิงตรรกะ

การสนับสนุนด้าน “การปรับตั้งและการทดลองเดินเครื่อง” ระดับมาตรฐานอุตสาหกรรม (หัวใจสำคัญของบริการ): เนื่องจากโครงการเปิดเป็นระยะ ๆ บริษัทของเราจึงดำเนินการปรับตั้งอุปกรณ์แต่ละชิ้นอย่างเข้มงวด ทดสอบการทำงานโดยไม่มีภาระบรรทุก และเริ่มต้นเครื่องทั้งในสภาพเย็นและร้อน ตลอดช่วงทดลองเดินเครื่องที่สำคัญที่สุด ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราประจำการในพื้นที่อย่างต่อเนื่อง มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในการบริหารจัดการการทดลองเดินเครื่องของทุกสายการผลิตในโรงงาน ผ่านการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างละเอียด ได้แก้ไขปัญหาการจับคู่ระหว่างการส่งเหล็กแท่งร้อนในโครงการหลอมเหล็กปี 2014 กับโครงการรีดเหล็กปี 2012 ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ระยะเวลาการปรับตั้งสายการผลิตใหม่ในแต่ละระยะลดลงอย่างมาก

การบริหารจัดการอะไหล่และถ่ายทอดความรู้อย่างยั่งยืน: เมื่อสายการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องระหว่างปี 2012–2015 บริษัทของเราได้จัดตั้งระบบบริหารจัดการสต็อกอะไหล่ครอบคลุมทั้งโรงงาน พร้อมความสัมพันธ์ซัพพลายเชนที่เชื่อถือได้ เพื่อรองรับการจัดหาอะไหล่ฉุกเฉิน ผ่านการถ่ายทอดความรู้ด้านการปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่องและการฝึกอบรมพนักงานท้องถิ่นหลายรอบ ช่วยให้ลูกค้ามีทีมงานท้องถิ่นที่สามารถควบคุมกระบวนการ “หลอมเหล็ก–เหล็กฉาก–เหล็กเส้นความเร็วสูง” ได้อย่างคล่องแคล่ว

สี่. คุณค่าต่อลูกค้าและประโยชน์ต่อสังคม (ผลลัพธ์เชิงปริมาณ)

ด้วยความร่วมมืออย่างจริงใจตลอด 4 ปี บริษัทของเราได้ช่วย Eurl Lamino สร้างกำลังการผลิตกว่าล้านตันอย่างมั่นคง พร้อมทั้งพัฒนาเป็นยักษ์ใหญ่ด้านเหล็กครบวงจร ที่รวมการหลอมเหล็กด้วยเตาอาร์คไฟฟ้า เตาเหนี่ยวนำ ผลิตเหล็กฉาก เหล็กเส้นความเร็วสูง และปรับปรุงเหล็กแท่ง ทำให้ทรัพย์สินเติบโตแบบทบต้น

ประโยชน์ต่อสังคมในระยะยาว (การจ้างงานและการทดแทน): ระหว่างการขยายโรงงานอย่างต่อเนื่อง ฐานการผลิตแห่งนี้ได้สร้างตำแหน่งงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่ที่มีคุณค่าให้กับชาวแอลจีเรียหลายพันตำแหน่ง และผลิตบุคลากรด้านโลหะวิทยาจำนวนมาก โครงการนี้ไม่เพียงทดแทนการนำเข้าวัสดุก่อสร้างชนิดมวลมากและเหล็กเส้นระดับไฮเอนด์ของประเทศเท่านั้น แต่ยังกลายเป็นต้นแบบดาวเด่นของ “เทคโนโลยีจีน+การผลิตแอฟริกา” อีกด้วย